粉砕ホイールの硬度グレードは、外力の下で落下するホイールの研磨粒粒を研削する難しさを測定するための重要な指標です{.硬度グレードの選択は、粉砕ホイールの研削性能とワークピースの処理効果に直接影響し、次のことはグラインドホイールの硬度グレードの詳細な説明です。
1.硬度グレードの分類
粉砕ホイールの硬度グレードは、通常、超柔らかく、柔らかく、中の柔らかい、中程度、中程度のハード、ハード、スーパーハード.を含む7つのグレードに分割されます。各グレードは、ソフト1、ソフト2、ソフト2、{4}}、合計14グレード.}}}}}などのいくつかのグレードに分割することもできます。
2.硬度グレードのコード
硬度グレードは、次のようにコードに対応しています。
超ソフト：A、B、C、D、E、F
ソフト：G（ソフト1）、H（ソフト2）、J（ソフト3）
ミディアムソフト：k（中ソフト1）、l（中ソフト2）
中程度：M（中程度1）、N（中2）
中程度のハード：P（ミディアムハード1）、Q（ミディアムハード2）、R（ミディアムハード3）
ハード：S（ハード1）、T（ハード2）
超ハード：y .
3.硬度グレードの選択原則
硬度グレードの選択は、処理材料とプロセス要件に基づいている必要があります。
柔らかい材料の処理：ハードグラインドホイールを使用して、研磨粒粒子が早期に落ちるのを防ぎます{.
硬質材料の処理：ソフトグラインドホイールを使用して、研磨穀物のタイムリーな脱落を促進し、研削輪{.の自己拡大を維持します
細かい粉砕：わずかに硬い研削輪を使用して、処理の精度と表面仕上げを確保する.
熱伝導率が低いか燃えやすいマテリアル：亀裂や火傷のリスクを減らすために、より柔らかい研削輪を選択する.
4.硬度とバインダーの関係
粉砕ホイールの硬度は、研磨剤だけでなく、バインダーの性能、量、製造プロセスにも依存します{.。樹脂結合を持つ研削輪は通常、1-2は1-2が.} .}挽きホイールよりも硬いグレードです。
5. ハードと粉砕性能
粉砕ホイールの硬度は、. .硬い研削輪の研磨粒粒子の脱落は簡単ではなく、長期の安定した研削に適しています。柔らかい研削輪の研磨粒は落ちるのが簡単です。これは、研磨粒の迅速な更新に適しています。
研削ホイールの硬度グレードを合理的に選択することにより、研削効率を最適化し、粉砕ホイールの他の特性について詳しく知る必要がある場合（{2}}など）、{2}}を参照してください。
