粉砕ホイールの作業原理は主に研削に基づいています。これには、ワークピースの研磨粒の切断、スコアリング、スライドが含まれます{.以下は、粉砕ホイールの作業原則の詳細な分析です。
1. grinding粉砕の塩基性原理
粉砕ホイールは、粉砕プロセス中に無数の小さな研磨粒.で構成される切削工具と見なすことができます。研削輪の表面の研磨粒は、ワークピースの表面に接触し、3つのアクションで材料を除去します。
カットアクション：研磨粒の鋭いエッジは、ワークピースの表面を直接切断して、グラインディングチップを形成します.
scratching action ：ワークピースの表面にある研磨粒穀物の引っ掻き溝、材料の剥離を引き起こす.
アクションを滑らせる：研磨粒はワークピースの表面にこすり、熱と小さなプラスチック変形を生成する.
2.粉砕プロセスの3つの段階
粉砕プロセスは通常、3つの段階に分割されます。
preliminary粉砕段階：工作機械、ワークピース、フィクスチャシステムの弾性変形により、実際の研削深度はradial放射状の供給量{.よりも少ないです。
stable stable段階：システムの弾性変形は平衡に達し、実際の研削深度は基本的に放射状の供給量.と一致しています。
段階的な段階：ラジアルフィードを停止した後、システムの弾性変形が徐々に回復し、実際の研削深さはゼロより大きく、精度を改善し、表面粗さを減らすために使用されます.
3. grandingホイールの特徴と機能
研削輪の性能は、研磨剤、粒度、バインダー、硬度、構造、形状、サイズなどの要因によって決定されます。これらの特性は、研削効果に直接影響します。
selfセルフシャープニング効果：研削ホイールの研削プロセス中、研磨粒は徐々に摩耗または落ち、新しい鋭い研磨粒を露出して切断能力を維持します{.
高精度と低い粗さ：粉砕ホイールは、ワークピースの表面粗さを減らしながら、高精度処理を実現できます.
4. 動きとパラメーターの粉砕
研削運動には、メインモーション、放射状の飼料、軸フィードが含まれます。
main動き：粉砕ホイールの回転運動、その線形速度が研削効率を決定する.
radial radial feed：粉砕ホイールに対するワークピースの放射状の移動距離は、粉砕深さ{.に影響します
axialフィード：研削ホイールに対するワークピースの軸方向の動きの距離は、研削幅{.を決定します.
5. 粉砕ホイール摩耗とメンテナンス
粉砕ホイールは、粉砕プロセス中の物理的、化学的、および機械的効果のために摩耗します。主に研磨摩耗、摩耗、詰まり.粉砕ホイールの定期的なメンテナンスと交換は、粉砕品質と安全性を確保するための鍵です.
